作为老电机人,也经历或者接触过各个岗位的工作,有时候觉得自己像电机里那颗螺丝——拧得再紧,也只是别人的一颗零件,随时能被替换。
大家嘴上不说,心里都有过那么几个瞬间。那一刻,谁没闪过一句 “不干了,跳槽吧”。

电磁为了性能,把气隙压到0.5mm,轴承室的同轴度、转子的跳动卡得死死的,我把图纸画得完美无缺,去到机加工厂,供应商两手一摊:“这个形位公差我们做不出来,要做的话成本翻倍。”
样机做出来了,去测台架,一拉高速,NVH(噪声振动)刺耳得像鬼叫,或者温度瞬间飙升报警。最后所有问题归结为:“研发设计不合理”。
在传统家电或水泵电机厂,技术已经几十年没变过了。每天的工作就是“抄图改尺寸”,把老型号的安装孔位挪一挪,感觉自己像个被时代抛弃的人。
研发为了追求极致性能,把槽满率设计到了80%以上。铜线把绝缘纸都划破了,要求研发改图,研发说:“改了性能就不达标了,这是你工艺能力不行!”找生产要求他们更仔细一点,生产主管骂我:“一天产量要求500台,你让我像绣花一样干?”我两头不是人。
今天生产设备故障停机,明天加工夹具精度失调,后天来料不规则要调整加工,还有特殊订单着急定工艺,我的手机24小时不敢关机,只要产线一停,工艺工程师就是第一责任人。
国内很多电机厂的老板对精益的理解就是两个字:“裁人”。老板让我去某条产线,要求下个月减掉3个操作工,产量不能掉,预算不能给。只能逼着工人加快动作,最后我成了激化劳资矛盾的罪魁祸首。
精益是一把手工程。如果厂长或者总经理不支持,我发出的任何整改报告,下面的生产主管都可以用“赶交期没时间改”来搪塞我。我没有实权,只有建议权,每天充满了无力感。
一批电机,下线测试发现NVH有异音,或者绝缘电阻在合格线边缘徘徊。按照体系必须拦截。但销售总监:“客户产线停线等米下锅,这批货必须发。”结果到了客户那里真的出了客诉,被骂得狗血淋头、写整改报告的,还是我。
做SQE时,去管那些大牌的磁钢供应商或者芯片供应商。人家根本不鸟我,出了问题就是一句“我们的工艺没问题,是你们电机设计的问题”。而对于小供应商,他们为了降本偷偷更换原材料,防不胜防。

在提笔写辞职信之前,请问自己三个问题:
愿每一位电机行业的同仁,都能在自己的职能角色中修炼出绝活。当你真正强大的时候,跳槽不再是一种冒险,而是你在整个行业版图上,一次从容不迫的巡游。