半年的实践，“三合一”培训体系逐步打通了从“理论到实践”、从“技能到价值”的转化通道，其赋能效果正在多个层面释放。
技能人才梯队日益壮大。各基层单位因地制宜，精准发力。电解二厂开发岗位电子学习库，年度扫码学习超8000次，并设立SOP建议奖激励员工优化流程；电解一厂创新“三对标”机制，用数据驱动工艺标准化，提升员工操作水平。成效直接体现在人才认定上——在包头市高技能人才评选中，公司共有7人获评“金蓝领”高级技师，122人获评优秀技师。
创新创效热情空前高涨。“三合一” 培训不仅有效提升基层员工技能水平，更激活全员创新思维，推动形成“想创新、能创新、会创新”的良好局面。基层员工立足岗位实际，聚焦生产痛点难点，积极开展技术攻关、工艺改进等创新实践，一批有价值、可落地的创新成果持续涌现并落地转化。其中，电解三厂双管齐下激发攻坚创效动能：一方面组织基层员工聚焦生产现场安全与效率痛点，研发天车遥控器智能指纹锁、天车爬梯门智能锁与报警光栅、电解残极冷却收尘罩智能防护、出铝风管与引射器互保联保等成果，以小创新破解生产难题；另一方面推行 “三比三提升” 机制，即比操作质量提升员工技能、比作业指标提升班组换极和标准槽合格率、比管理水平提升工区综合效能，对排名第一的工区、班组颁授流动红旗并表彰，设立年度操作状元工区、信得过小组及指标、操作、管理、安全、科创“五星”荣誉，以正向激励点燃创新热情。电解四厂则创新搭建赋能平台，针对性创建“创新创意孵化小屋”，配备各类工具、测试仪及PLC模型，为创新想法提供实体转化空间；同时定期组织合理化建议评审、创新创意发布、个人命名工器具等活动，全面激发全员创新热情。依托平台赋能与机制激励，完成自治区科技成果登记1项，获发明专利授权2项、实用新型专利授权4项；《半干法脱硫工艺中脱硫剂高效输送装置的研发》项目更是荣获自治区质量管理一等奖、中铝股份QC三等奖。各类创新成果的落地应用，推动工艺设备持续优化升级，为公司提质增效提供了技术支撑。
生产经营指标持续向好。劳动竞赛紧密围绕生产关键环节与核心指标展开，形成了“以赛强技、以赛促产”的良好氛围。四个电解厂科学设置竞赛项目：聚焦换极、效应、噪声、电压偏离、标准槽等关键操作环节，以“强攻坚”破解现场操作痛点；围绕电耗、效率、原铝质量、炭耗等核心指标，以“促优化”推动生产效能持续提升。在技能提升与创新成果的双重驱动下，电解槽运行稳定性增强，问题槽治理成效显著，主要生产运行效率实现同比提升。
目前，不仅四个电解厂扎实推进“三合一”培训工作，其他生产单位也聚焦1-2个关键工序，有序推进基层班组“三合一”培训，形成全面开花的良好局面，为公司新产线运营、传统产线升级关键阶段筑牢生产保障，推动提质增效目标全面落地见效。
展望未来，包头铝业计划将“三合一”培训体系覆盖至所有基层生产操作岗位，并结合公司“三层七级”技能职务聘任及工匠年薪制等激励政策，全方位激活技能人才内生动力，持续放大培训赋能效应，为企业高质量发展筑牢坚实的人才基石。
